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和硫酸之所以不能引起薄膜溶胀，是因为薄膜在浸入大量酸后，其机械性能与薄膜浸入酸以前幷无差別。可見，酸只能浸入薄膜的孔隙中。粘附性可用斯湼泽（CHefl3e)式仪器，根据薄膜对寬1毫米刀刃切刀的抗切强度来測量。由表24中可以看出，氟塑料-3薄膜和氟特綸薄膜的粘着性实际上是一样的。根据薄膜在中的增重而測得的孔率也几乎是相同的。薄膜神类薄膜經过1440小时后的增重，％酸透过厚0.1毫米#膜的速度，薄膜的粘附性，伹是，氟塑料-3涂层的保护作用在硫酸中几乎与氟特綸一样，伹在中却荽比后者高几万倍。氟特綸薄膜在中容易被渗透，而它在硫酸中却实际上完全不被渗透，这一特点无疑是由于和硫酸的分子大小有着很大差別。另一方面。
氟特綸对的可渗透性和氟塑料-3对的实际完全不渗透性，也說明了氟特綸具有貫穿的孔隙，因而易为的細小分子所滲透，而氟塑料-3薄膜則沒有貫穿的孔隙。由此可見，在氟塑料涂层的保护作用中，起主要作用的不是粘附作用，而是薄膜的密度和不渗透性。从这个覌点来看，为了提高涂层的不渗透性。应当采用密度大，緩慢冷却的高結晶薄膜。的确，氟塑料-3薄膜可渗入1.47%，則若緩慢冷却它只能渗入0.62%硝醆。不过，在緩慢却冷时，氟塑薄膜內会产生許多极細小的裂縫及其它缺陷，以致这种薄膜的保护作用显著降低，实际上变得不便应用了。氟塑料-3在酒精介质中可制成悬浮体，使用失强溫度由260°C到275°C的聚合物，可制造悬浮体。如前所述。
这一指标具有巨大的实际意义，因为氟塑料-3悬浮液_需在失强溫度或略高（5—10的溫度下进行熔融。在每批氟塑料-3悬浮体所附带的出厂合格証中，均有失强溫度的試驗結果（或流动溫度，它在260—275$范围內与失溫强度有很小的差別）。在使用悬浮体时，必須考虑到这一指标。因为任何过热或熔合时間的延长都会导至聚合物的-部分分解和涂层或薄膜性能的降低。生产的氟塑料-3悬浮体有三种命CK牌号■—由乙醇和二以30—10的混合物制成；和C牌号——只由乙醇制成。CK牌号及CB牌号悬浮体用于制造金属及其它酎热材料的涂层，C牌号悬浮体用于制造薄膜。悬浮体作为可供使用的成品生产，其浓度和粘度則根据一次涂复可得到厚度在8—12微米涂层来选择。
幷可使电綫在絕緣皮中取得良好的定心效果。用螺旋挤出机挤出常常会使物料产生或多或少定向，这从制品的縱向与橫向机械性能的不同上便可以看出。在氟塑料-3的粉末內加入达5%的〇,便可使挤出过程变得容易得多。幷不是氟塑料-3的增塑剂，但是很明显，它能咯为降低氟塑料-3的熔点，使其易于流动。挤出后，物料內汉剩下1.5%左右的，其余部分均在高溫下揮发掉。这样含量很少的实际上几乎幷不影响氟塑料-3的使用性能。加入邻苯二甲醆二丁酯，可以用挤出法制得电綫的薄絕緣层。O这是由聚合塑料科学硏究院A.JI?彼鈦金，氟塑料-3M是由三氟氯乙烯与少量其它单体制成的聚合物〇。正如业已指出的，氟塑料-3M的主要物理机械性能和化学性质。
与氟塑料-3极为相近，但結晶速度則較低，因而其工作溫度极限也較高，可滿足制品在高溫下，且保持材料的弹性的情况下长期使用。与氟塑料-3不同，氟塑料-3M在150—170°C下能經受住长时間加热，而机械性能幷无显著恶化。这样的性能只有分子量較高的氟塑料-3M(失强溫度在260°〇以上）才具有，因为分子量較低的氟塑料样品，无論在緩慢冷却时，还是在长时間淬火时，其机械性能均发現变坏。氟塑料-3M的結晶能力与結晶速度与氟塑料-3—样，也取决于分子量的大小。不过依賴程度还要大得多。分子量很高（失强溫度=30G时，氟塑料-3M的机械性能便完全与热处理条件无关（見表，而低分子聚合物（失强溫度低于250°〇)的性能則强烈地依賴于冷却速度。
甚或在淬火时发生根本的变化。伹是，即使分子量低的氟塑料-3M样品在170°〇下經过长期加热后，其相对伸长率仍为60—80%，而氟塑料-3的样品，即使失强溫度較高，經过这样的加热后，也会变跪。根据在270°C下加热5小时后測定失重程度的結果，氟塑料-3M的热稳定性不超过3%。O氟塑料-3M的制法是由聚合塑料科学硏究院U.C.杜納耶芙斯卡疲，JI.B.切列施开維奇和JI.H.格拉切娃硏究成功的。公斤/厘米2e相對%————关系的微分曲綫。測定的各种样品的分解溫度在300—310°〇之間。溫度高于310°C时，聚合物便有部分热解，幷析出气，态和油状产物。应当考虑到，氟塑料-3M在加工过程中經过长时間加热后。
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